14.一般多孔性之自潤軸承，主要以下列哪一種方法製成？
(A)鑄造
(B)粉末冶金
(C)放電加工
(D)化學蝕刻

引用yahoo 姿勢+(所以可能看看就好)

ANS1:

自潤軸承(oiless bearings)

自潤軸承就是不必添加潤滑劑也可以使用的軸承，高荷重，低轉速仍可發揮優越性能。

免給油。 降低成本。 節省使用空間。 可避免雜質侵入。 耐熱性佳。 耐藥品性及耐蝕性優良。 耐水性佳。 尺寸、形狀可特別製造。 於高、低溫環境下使用，安全又方便。 迴轉運動、搖擺運動、往復運動及啟動停止頻繁之運動，均可使用並能發揮優越之耐摩耗性能。

一般最常用的即是埋入型自潤軸承，埋入型自潤軸承是在軸承基體的金屬摩擦面上開出排列有序 大小適當的孔穴，並埋入成形的固體潤滑劑，製成的自潤軸承。綜合了鋼合金和非金屬減磨材料各自優點，突破了一般軸承依靠油膜潤滑的特性，其主要金屬基才有錫青銅，高強力黃銅，灰口鑄鐵及不鏽鋼等多種合金，固體潤滑劑材料主要以天然黑鉛，人工石墨，MoS2 及PTFE為基材，一照不同的需求採用不同的金屬基體和固體潤滑劑的組合，以符合各種溫度，負荷速度等工作條件。

ANS2:

一、自潤軸承和一般的軸承之不同

1. 自潤軸承係由粉末冶金製成後將其浸在油中，因粉末冶金製成故其中之孔隙可將油儲存起來於適當時機釋出。
2. 一般軸承又可分為滾動軸承及滑動軸承；滾動軸承之一般結構，係由套圈(內、外圈)、轉動體(滾珠&滾子)和保持器所構成。其構造即在兩個套圈間，安裝幾個轉動體，並保持間距，避免互相接觸，而由保持器維繫圓滑滾動。滑動軸承乃平軸承，含整件筒形及上下兩片組合者。

二、自潤軸承和一般的軸承使用場合

1. 自潤軸承常用於（a）需高潔淨度之處，如：食品加工業（b）不便於潤滑油添加之處，如：風扇馬達。
2. 一般軸承廣用於一般機械工業之工作母機，如：車床、銑床、磨床等等。

三、自潤軸承和一般的軸承之優點

1. 自潤軸承：承無須添加潤滑油。
2. 一般軸承：價格接受度高。