18. 3D 列印(3D Printing)又稱積層製造(Additive Manufacturing,AM)，有許多不同的快速成形 技術，下面說明何者不正確？
(A)數位光固化技術(SLA)，透過紫外光將液態的樹脂固化列印成 型，列印解析度非常高
(B)選擇性雷射燒結技術(SLS)，以高能量雷射光打在塑膠粉末上使其凝固 成型，材質可以為尼龍、混合材質或類橡膠材質，列印出的物件非常堅固
(C)熱融解積層製造技 術(FDM)，將塑膠原料加熱後控制噴頭的位置堆疊成型，特色是價格平易近人
(D)層狀物體製造 (LOM)成形是將切片後的一片片圖案照射在光固化樹脂上，一層做完後就將物件提高，再次投射下 一層的圖案，如此反覆堆疊就會形成物件，非常節省材料。

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統計： A(9), B(23), C(8), D(100), E(0) #2913621

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#5532641
LOM採用薄片材料，片材表面塗有熱融膠，...
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雷射燒結技術（SLS，Selective Laser Sintering）是一種加（積層）製造技術，利用高功率雷射逐層燒結粉末材料，形成3D物件。 它通常使用熱塑性塑膠粉末（如尼龍），也適用於金屬和陶瓷材料。 
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SLS技術的原理:
  1. 1. 鋪粉:
    將粉末材料均勻地鋪在工作台上。 
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  2. 2. 雷射燒結:
    雷射束按照3D模型數據，選擇性地燒結粉末，將其熔化並與之前燒結的層結合在一起。 
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  3. 3. 層間疊加:
    工作台下降一小段距離，重複上述鋪粉和雷射燒結的步驟，逐層疊加，直至形成完整的3D物件。 
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  4. 4. 後處理:
    完成後，需要從未燒結的粉末中取出零件，可能需要一些後處理步驟，如清洗、噴砂等。 
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SLS技術的優點:
  • 無需支撐結構: SLS不需要額外的支撐結構，因為未燒結的粉末本身可以支撐零件。 
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  • 複雜幾何形狀: SLS可以製造具有高度複雜幾何形狀的零件，實現傳統製造方式難以實現的設計。 
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  • 高強度和精度: SLS可以製造具有高強度和精度的零件，適合製造功能性部件和原型。 
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  • 多種材料適用: SLS適用於多種材料，包括尼龍、金屬、陶瓷等。 
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  • 適合小批量生產: SLS適合小批量生產，可以快速製造原型和功能性部件。 
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SLS技術的應用:
  • 原型製造: SLS可以快速製造原型零件，用於驗證設計和功能。 
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  • 功能性部件: SLS可以製造具有高強度和耐用性的功能性部件，用於汽車、航空航天等行業。 
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  • 定制產品: SLS可以製造定制產品，滿足個性化需求。 
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  • 醫療器械: SLS可以製造醫療器械，如假肢、義齒等。 
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  • 其他: SLS還可以應用於電子產品、藝術品、模型等領域。 
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SLS技術的局限性:
  • 材料選擇: SLS的材料選擇相對有限，主要以尼龍等熱塑性塑膠為主。 
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  • 表面粗糙度: SLS的表面粗糙度相對較差，可能需要後處理。 
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  • 成本相對較高: SLS設備和材料的成本相對較高。 
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總之，SLS是一種具有高度潛力的加（積層）製造技術，它具有無需支撐結構、可以製造複雜幾何形狀、高強度和精度的優點，適合原型製造、功能性部件、小批量生產等應用。
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