35.金屬材料經過冷鍛成形後，不必要局部應力可能會出現在材料中。下列哪一種熱處理方式， 主要目的在去除内部應力，增強韌性，提高產品的機械性能？
(A)回火
(B)退火
(C)淬火
(D)正火。

退火與回火的區別在於：（簡單地說，退火就是不要硬度，回火還保留一定硬度）。

淬火的目的：

① 提高金屬成材或零件的機械效能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機械效能等。

② 改善某些特殊鋼的材料效能或化學效能。如提高不鏽鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。

淬火冷卻時，除需合理選用淬火介質外，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級淬火、等溫淬火，區域性淬火等。

回火的作用在於：

① 提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和效能保持穩定。

② 消除內應力，以便改善工件的使用效能並穩定工件幾何尺寸。

③ 調整鋼鐵的力學效能以滿足使用要求。

正火有以下目的和用途：

① 對亞共析鋼，正火用以消除鑄、鍛、焊件的過熱粗晶組織和魏氏組織，軋材中的帶狀組織；細化晶粒；並可作為淬火前的預先熱處理。

② 對過共析鋼，正火可以消除網狀二次滲碳體，並使珠光體細化，不但改善機械效能，而且有利於以後的球化退火。

③ 對低碳深衝薄鋼板，正火可以消除晶界的遊離滲碳體，以改善其深衝效能。

④ 對低碳鋼和低碳低合金鋼，採用正火，可得到較多的細片狀珠光體組織，使硬度增高到HB140-190，避免切削時的“粘刀”現象，改善切削加工性。對中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場合下，用正火更為經濟和方便。

⑤ 對普通中碳結構鋼，在力學效能要求不高的場合下，可用正火代替淬火加高溫回火，不僅操作簡便，而且使鋼材的組織和尺寸穩定。

⑥ 高溫正火(Ac3以上150～200℃)由於高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火後的粗大晶粒可通過隨後第二次較低溫度的正火予以細化。

⑦ 對某些用於汽輪機和鍋爐的低、中碳合金鋼，常採用正火以獲得貝氏體組織，再經高溫回火，用於400～550℃時具有良好的抗蠕變能力。

⑧ 除鋼件和鋼材以外，正火還廣泛用於球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強度。

退火的目的在於：

① 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋製和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘餘應力，防止工件變形、開裂。

② 軟化工件以便進行切削加工。

③ 細化晶粒，改善組織以提高工件的機械效能。

④ 為最終熱處理（淬火、回火）作好組織準備。