近年來,企業在進行品質管理時,流行以「六個標準差(6σ)」作為品質目標,此6σ是要求產品的不良率或製造過程中的錯誤率不能超過:
(A)一萬分之3.4
(B)十萬分之3.4
(C)百萬分之3.4
(D)千萬分之3.4
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統計: A(40), B(69), C(2594), D(63), E(0) #362852
統計: A(40), B(69), C(2594), D(63), E(0) #362852
詳解 (共 1 筆)
#2604686
出處:維基百科
六標準差(英語:Six Sigma,6 sigma),又譯為六西格瑪,用於流程改善的工具與程序,是商業管理的戰略之一,最初於1986年由摩托羅拉創立[1][2]。後來由於通用電氣第八任執行長傑克·韋爾奇(Jack Welch)的推廣,六西格瑪於1995年成為通用電氣的核心管理思想[3],今天廣泛應用於很多行業中。
「六西格瑪流程」來源於,如果人們在流程平均值和最近的規格界限之間達到了六個標準方差,如圖所示,就不會有殘次品。[11]這是根據流程效能研究中的計算獲得的。
下面的表格[19][20]給出了對應短期西格瑪等級的長期DPMO值。
| 西格瑪等級 | 百萬次錯誤率 | 殘疵百分比 | 產出百分比 | 短期Cpk | 長期Cpk |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 691,462 | 69% | 31% | 0.33 | –0.17 |
| 2 | 308,538 | 31% | 69% | 0.67 | 0.17 |
| 3 | 66,807 | 6.7% | 93.3% | 1.00 | 0.5 |
| 4 | 6,210 | 0.62% | 99.38% | 1.33 | 0.83 |
| 5 | 233 | 0.023% | 99.977% | 1.67 | 1.17 |
| 6 | 3.4 | 0.00034% | 99.99966% | 2.00 | 1.5 |
| 7 | 0.019 | 0.0000019% | 99.9999981% | 2.33 | 1.83 |
西格瑪等級[編輯]

A 控制圖
6
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